高精度通磨無心磨床 mgt1050 本機床適用于幾何精度和粗糙度要求很高的圓柱形零件進(jìn)行通磨磨削的高精度通磨無心磨床，加工直徑范圍為2～50mm。
特性 砂輪主軸軸承采用靜壓軸承，節(jié)流器采用薄膜反饋節(jié)流器。導(dǎo)輪主軸采用雙支承結(jié)構(gòu)形式，軸承為三片球支承動壓滑動軸承。砂輪主軸，導(dǎo)輪主軸均采用38crmoala高級合金鋼制成，幾何精度穩(wěn)定。砂輪架導(dǎo)軌采用封閉式靜壓導(dǎo)軌，保證了微量進(jìn)給的準(zhǔn)確性。砂輪、導(dǎo)輪修整器的往復(fù)移動，均采用液壓無級調(diào)速。導(dǎo)輪采用交流電動機傳動，變頻無級調(diào)速。將無心磨床的修整角和位移量調(diào)整至0°,傾斜角調(diào)整至0.5-0.7°,接下來修整砂輪和導(dǎo)輪。
根據(jù)工件的直徑選擇合適的刀架。裝好刀架之后,把刀架前面的兩個扶料塊打開到較寬的位置。為了使臺階軸工件的根部都可以磨到,所以刀架的前端面與砂輪和導(dǎo)輪的端面要保持一致。
之后的調(diào)機方法和調(diào)通磨的基本一樣。對好刀之后,鎖住無心磨床右邊的導(dǎo)輪架橫進(jìn)給板桿。 之后就可以開機試磨了,對于新手來說,建議先學(xué)習(xí)磨削直徑不小于6.0cm的工件。
無心磨是王者榮耀中的一種裝備，它可以為英雄提供大量的攻擊力和暴擊率，同時還可以增加英雄的攻擊速度和移動速度。如果想要磨長軸，可以嘗試以下方法：
1. 打野：無心磨是一件非常適合打野英雄的裝備，在游戲中可以嘗試選擇一些適合打野的英雄進(jìn)行練習(xí)，利用野區(qū)資源快速升級裝備。
2. 擊殺小兵：在游戲中，擊殺小兵可以獲得一定數(shù)量的金幣和經(jīng)驗，可以利用這些資源購買無心磨的材料，迅速提升裝備等級。
3. 參加團戰(zhàn)：在團戰(zhàn)中，可以通過擊殺敵人和推塔獲得大量的金幣和經(jīng)驗，可以利用這些資源升級無心磨。
4. 利用裝備合成：無心磨的合成材料比較多，可以利用一些不需要的裝備進(jìn)行分解和合成，獲得無心磨的材料，提高裝備等級。
需要注意的是，無心磨是一件非常高級的裝備，需要花費大量的金幣和材料進(jìn)行磨練，因此需要玩家在游戲中不斷積累經(jīng)驗和資源，才能快速磨長軸。同時，還需要合理利用英雄的技能和裝備，提高自身的戰(zhàn)斗能力，才能在游戲中獲得更好的成績。
無心磨切磨是一種對工作或?qū)W習(xí)缺乏興趣和動力的狀態(tài)。要克服這種狀態(tài)，可以采取一些技巧。
首先，明確目標(biāo)和時間限制，將任務(wù)分解為小塊，逐一完成，以避免壓力和拖延。
其次，尋找工作或?qū)W習(xí)的樂趣和意義，理解任務(wù)對個人發(fā)展的重要性。堅持定期休息和調(diào)整心態(tài)，注重工作與生活的平衡。與同事或同學(xué)一起分享經(jīng)驗，相互激勵。
最后，保持健康的生活方式，充足的睡眠，均衡的飲食，適量的運動，以提高身體和心理的狀態(tài)。
無心磨床M10200技術(shù)參數(shù)
機床型號 M10200 MB10200
通磨 磨削直徑 ￠10-200mm
最大磨削長度 400mm
切入磨 磨削直徑 ￠10-200mm
最大磨削長度 400mm
磨削砂輪規(guī)格 600×400×305mm
導(dǎo)輪規(guī)格 350×400×203mm
砂輪轉(zhuǎn)速 1330r/min
導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速 12-200r/min
導(dǎo)輪四轉(zhuǎn)角度 垂直面內(nèi) -2°～4°
水平面內(nèi) 0°～3°
進(jìn)給手輪每格進(jìn)給量 0.002mm 工作臺進(jìn)給精度0.001mm
修正器每格進(jìn)給量 0.01mm
兩砂輪中心連線至托架底面高 290mm
電機功率 磨削輪電動機 22kw
導(dǎo)輪電動機 2.2kw
冷卻泵電動機 0.55kw
液壓電動機 0.75kw
潤滑電動機 0.09kw
機床總功率 約27kw 約29kw
機床重量 10000kg 10080kg
機床外型尺寸 4100×4000×1700mm
機床工作精度 圓度 0.002mm
圓柱度 0.003mm
粗糙度 0.32Ra
粗磨精磨是和你工件的磨削量有關(guān)，一般無心磨床粗磨多的可以十幾絲，二三十絲一刀，精磨就看你對工件的精度要求了，合格的無心磨床磨標(biāo)準(zhǔn)試棒的話精度可以在0.002mm以內(nèi)
砂輪規(guī)格 P500x150x305 導(dǎo)輪規(guī)格 P300x150x127 砂輪轉(zhuǎn)速 1650r/min 導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速 10-290r/min 砂導(dǎo)輪中心連線至托架底面距離 200mm ■加工精度 桿部圓度 0.006mm 桿部直線度 0.006mm 桿部圓柱度 0.01mm 桿徑尺寸公差 0.05mm 粗糙度 Ra1.0μm
無心磨也是比較好學(xué)的，比起車床，銑床以及加工中心來說，相對而言，操作比較簡單，需要接觸的工件也比較單一，一般都是類似于圓形的軸類工件，時間周期比較短
無心磨的啟動需要以下幾個步驟：
首先，確保無心磨的電源接通并插好電源線；
其次，將磨盤輕輕按下并向左轉(zhuǎn)動，直到聽到“咔嚓”一聲，表示鎖定；
然后，將需要磨削的物品放置在磨盤上，輕輕按下并向右轉(zhuǎn)動，直到聽到“咔嚓”一聲，表示磨盤與物品鎖定；
最后，按下無心磨的啟動開關(guān)，即可開始磨削。在整個過程中，需要注意安全，避免手指接觸磨盤。
無心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。
無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。
1、連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等復(fù)制時間短，生產(chǎn)率高。
2、托架和導(dǎo)輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床頂尖、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細(xì)長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。
3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于實現(xiàn)上、下料自動化。
4、寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。
5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度，垂直度等）的機構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。
6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于最大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質(zhì)量和工作性能。
7、機床調(diào)整較復(fù)雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。
