模具拋高光收光需要用到專用拋光錫紙，結(jié)合手工型研磨膏一起使用，可以處理模具表面桔皮紋、料紋及麻點(diǎn)，提高模具表面光潔度。 去料紋拋光紅布、黃布、錫紙是對(duì)于塑膠模具專業(yè)去料紋、去麻點(diǎn)的，配合膏拋效果更明顯，會(huì)為拋光人員省了不少事，鏡面拋光的關(guān)鍵在于要選對(duì)拋光材料和拋光工序的。貴華模具高端模具拋光希望這個(gè)解答能幫助到您，祝您生活愉快!
筆試可以分為技術(shù)性筆試和非技術(shù)性筆試。因?yàn)榧夹g(shù)性筆試主要測(cè)試應(yīng)聘者對(duì)于某項(xiàng)具體技術(shù)或?qū)I(yè)知識(shí)的理解和應(yīng)用能力，比如編程語言、統(tǒng)計(jì)方法等；而非技術(shù)性筆試則主要測(cè)試應(yīng)聘者的綜合素質(zhì)和潛力，比如邏輯思維、表達(dá)能力、英語水平等。在招聘過程中，企業(yè)可根據(jù)具體招聘職位的要求，選擇相應(yīng)的技術(shù)性或非技術(shù)性筆試，從而更好地篩選應(yīng)聘者。另外，對(duì)于某些職位而言，可能還會(huì)涉及到其他類型的筆試，比如心理測(cè)試、職業(yè)傾向測(cè)試等，以便更全面地評(píng)估應(yīng)聘者的能力和適合度。
沖孔模具：是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求。沖壓模具：把產(chǎn)品壓成自己所需的型狀，例如：板材折角，管材壓彎，縮管。最常見：不銹鋼門，搭棚等等，這些都需要沖壓模具。
簡(jiǎn)單的說：平模=擠壓出的型材材料截面沒有中空！
分流模：擠壓出的型材截面有中空的??！
華為筆試是現(xiàn)場(chǎng)筆試。
現(xiàn)在公司招聘的時(shí)候，筆試一般都是進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)筆試的，主要是為了防止你進(jìn)行作弊，而且是為了提高這份筆試的真實(shí)性的畢竟現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)這么發(fā)達(dá)，如果不是現(xiàn)場(chǎng)筆試的話，有可能答案是100%正確的，這導(dǎo)致了他沒法去判斷人才的好與差。
中儲(chǔ)糧的面試會(huì)根據(jù)筆試成績(jī)確定面試人選。
面試時(shí)間及地點(diǎn)另行通知;面試一般以結(jié)構(gòu)化，半結(jié)構(gòu)化，無領(lǐng)導(dǎo)小組討論為主?？梢栽谡衅缚荚嚽岸喽嗦?lián)系這3種面試模式，這樣面試考核的時(shí)候就能游刃有余。要要看公司安排了，這也不是誰都說的好的， 有些公司，會(huì)先讓你進(jìn)車間，先熟悉模具，也許一個(gè)不小心， 設(shè)計(jì)部把你忘記了也說不好，然后就是天天出2D圖， 自己有空，懂事點(diǎn)，巴結(jié)巴結(jié)師傅，師傅就教你一點(diǎn)，現(xiàn)在的工廠都是責(zé)任制的， 師傅也沒多少時(shí)間帶徒弟的，慢慢就是分模
EVA（Ethylene-Vinyl Acetate copolymer）模具屬于塑料模具的一種。EVA是一種乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，具有優(yōu)良的柔韌性、抗沖擊性、耐低溫性和耐磨性，被廣泛應(yīng)用于鞋材、汽車內(nèi)飾、體育用品、包裝材料等領(lǐng)域。
EVA模具主要用于生產(chǎn)EVA制品，如拖鞋、涼鞋、運(yùn)動(dòng)鞋墊、運(yùn)動(dòng)器材配件等。EVA模具的制作過程包括設(shè)計(jì)、制作模具、注塑成型等步驟。在制作EVA模具時(shí)，需要考慮材料的性能、制品的形狀和尺寸、生產(chǎn)工藝等因素。
1. 設(shè)計(jì)：根據(jù)制品的形狀、尺寸和功能要求，設(shè)計(jì)出模具的結(jié)構(gòu)和成型工藝。這包括型腔、澆口、頂針、冷卻系統(tǒng)等部件的設(shè)計(jì)。
2. 制作模具：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選用合適的材料（如鋼、鋁等）制作模具。模具的制作過程包括切割、打磨、鉆孔、裝配等工序。
3. 注塑成型：將EVA原料加入到注塑機(jī)中，通過加熱、壓縮、注射等方式將其塑化成液態(tài)。然后將液態(tài)EVA注入模具的型腔內(nèi)，待其冷卻凝固后，取出成型的EVA制品。
4. 后處理：對(duì)成型后的EVA制品進(jìn)行去毛刺、修整、裝配等后處理工序，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
總之，EVA模具屬于塑料模具的一種，主要用于生產(chǎn)EVA制品。通過設(shè)計(jì)、制作模具、注塑成型等過程，可以獲得滿足不同需求的EVA制品。
"MIM模具"是一種用于制造金屬注射成型 (Metal Injection Molding，簡(jiǎn)稱MIM) 零部件的模具。MIM是一種先進(jìn)的制造技術(shù)，結(jié)合了傳統(tǒng)的注塑成型工藝和金屬粉末冶金工藝。它可以制造具有復(fù)雜形狀和高精度要求的金屬零件。
MIM模具是用于MIM工藝的關(guān)鍵工具，它的設(shè)計(jì)和制造 對(duì)零件的質(zhì)量、成型效率和生產(chǎn)成本起著重要的影響。MIM模具通常具有內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，用于注入金屬粉末和聚合物組合物，以形成所需的金屬零件形狀。模具會(huì)在注塑成型過程中提供并控制壓力、溫度和流動(dòng)性，使金屬粉末能夠充分填充模具腔體，并形成所需的形狀。
MIM模具的制造通常需要具備高精度加工能力，例如數(shù)控加工設(shè)備、電火花加工、線切割等技術(shù)。它們的設(shè)計(jì)和制造需要考慮材料的選擇、模腔結(jié)構(gòu)、注射系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等因素，以確保最終制造的MIM零件符合要求。
MIM技術(shù)廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)療、汽車、航空航天等領(lǐng)域，制造出的零部件具有高精度、復(fù)雜形狀、良好的力學(xué)性能和表面質(zhì)量。MIM模具的設(shè)計(jì)和制造在MIM工藝中起著至關(guān)重要的作用，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)能。
模具工和模具鉗工有區(qū)別。做鉗工的也不一定都是模具工，也可以叫組裝技術(shù)員，因?yàn)楝F(xiàn)在很多工廠設(shè)：組裝調(diào)試部。
模具工負(fù)責(zé)按時(shí)、按質(zhì)完成模具的裝配及修模工作；負(fù)責(zé)解決模具裝配、試模中發(fā)現(xiàn)的問題；參與模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)評(píng)審；積極配合生產(chǎn)，嚴(yán)格“三按”生產(chǎn)；遵守安全操作規(guī)程，安全文明生產(chǎn)；負(fù)責(zé)對(duì)自己的工具進(jìn)行保養(yǎng)、保管；對(duì)車間模具進(jìn)行匯總造冊(cè)管理完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
模具鉗工在把各種零件組裝的過程中，還要對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行修配、加工，還要進(jìn)行試模，還要對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，保證合理的配合間隙，才能保證模具加工出來的產(chǎn)品能夠達(dá)到圖紙所要求的尺寸。
醫(yī)院招聘筆試考什么？
