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      什么是滾齒?

      時(shí)間:2024-09-29 12:54 人氣:0 編輯:招聘街

      一、什么是滾齒?

      滾齒加工是展成法原理來加工齒輪。用滾刀來加工對(duì)輪相當(dāng)于斜齒圓柱齒輪副嚙合。

      二、數(shù)控滾齒編程代碼:深入了解和應(yīng)用數(shù)控滾齒編程的全面指南

      什么是數(shù)控滾齒編程代碼?

      數(shù)控滾齒編程代碼是用于控制數(shù)控滾齒機(jī)的指令集合。數(shù)控滾齒機(jī)是一種高精度的機(jī)床,用于制造各種齒輪。通過編寫適當(dāng)?shù)臄?shù)控滾齒編程代碼,可以實(shí)現(xiàn)齒輪的精準(zhǔn)加工。

      為什么需要數(shù)控滾齒編程代碼?

      使用數(shù)控滾齒編程代碼可以實(shí)現(xiàn)齒輪加工的自動(dòng)化和高效化。相較于傳統(tǒng)的手動(dòng)操作,數(shù)控滾齒編程代碼可以大大提高生產(chǎn)效率并減少人為誤差。

      數(shù)控滾齒編程代碼的基礎(chǔ)知識(shí)

      • G代碼:用于控制滾齒機(jī)運(yùn)動(dòng)的指令。如G01表示線性插補(bǔ),G02表示圓弧插補(bǔ)。
      • M代碼:用于控制滾齒機(jī)輔助功能的指令。如M03表示主軸正轉(zhuǎn),M08表示冷卻液開啟。
      • X、Y、Z軸:用于指定滾齒機(jī)的坐標(biāo)軸。

      數(shù)控滾齒編程代碼的應(yīng)用案例

      以下是一個(gè)數(shù)控滾齒編程代碼的應(yīng)用案例。

          G01 X100.0 Y50.0 Z-10.0
          G02 X150.0 Y50.0 Z-10.0 I0 J50.0
          G01 X150.0 Y0.0 Z-10.0
          G02 X100.0 Y0.0 Z-10.0 I-50.0 J0
          G01 X100.0 Y50.0 Z-10.0
        

      以上代碼實(shí)現(xiàn)了一個(gè)正方形齒輪的加工。通過G01指令實(shí)現(xiàn)直線插補(bǔ),G02指令實(shí)現(xiàn)圓弧插補(bǔ),X、Y、Z軸分別用于指定位置。

      數(shù)控滾齒編程代碼的注意事項(xiàng)

      • 安全性:編寫數(shù)控滾齒編程代碼時(shí),要確保程序運(yùn)行的安全性,避免機(jī)床碰撞。
      • 精度:數(shù)控滾齒編程代碼需要考慮加工精度的要求,精確計(jì)算坐標(biāo)和插補(bǔ)路徑。
      • 維護(hù):數(shù)控滾齒編程代碼需要定期維護(hù)和優(yōu)化,確保代碼的可讀性和可維護(hù)性。

      如何學(xué)習(xí)和應(yīng)用數(shù)控滾齒編程代碼?

      學(xué)習(xí)和應(yīng)用數(shù)控滾齒編程代碼可以通過以下步驟:

      1. 了解數(shù)控滾齒編程代碼的基礎(chǔ)知識(shí)。
      2. 學(xué)習(xí)數(shù)控滾齒機(jī)的操作和編程。
      3. 通過實(shí)際案例和練習(xí)提升編程技能。
      4. 不斷積累經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化和改進(jìn)編程代碼。

      通過深入了解和應(yīng)用數(shù)控滾齒編程代碼,您將能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精準(zhǔn)的齒輪加工,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

      感謝您閱讀本篇文章,希望能為您在數(shù)控滾齒編程代碼方面提供幫助。

      三、滾齒時(shí)發(fā)生齒面啃齒現(xiàn)象?

      可能原因: 滾刀與工件的相對(duì)位置發(fā)生突然變化:油壓不穩(wěn)定,引起刀架進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象;刀架導(dǎo)軌的夾鐵過緊或過松也會(huì)產(chǎn)生爬行;刀軸后面的兩個(gè)止推軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,使?jié)L刀產(chǎn)生不規(guī)則的軸向竄動(dòng),這都會(huì)產(chǎn)生齒面啃齒現(xiàn)象 解決參考:

      ① 油缸壓力保持穩(wěn)定;

      ② 將刀架導(dǎo)軌夾鐵調(diào)整合適;

      ③ 檢查刀軸后面的兩個(gè)止推滾動(dòng)軸承;

      ④ 凡是影響滾刀與齒坯位置突變的因素都要加以檢查。

      四、常見滾齒刀的材質(zhì)有哪些?

      有普通高速鋼,粉末冶金高速鋼,現(xiàn)在也有硬質(zhì)合金的。

      牌號(hào)諸如M2,M5,M390等等。。

      五、滾齒的順滾和逆滾哪個(gè)好?

      機(jī)床刀架絲桿間隙好的話,還是用順銑比較好,走刀可以比逆銑快百分之三十,而且齒面光潔度比逆銑要好得多。

      刀架絲桿間隙大的只能用逆銑了,如果間隙太大了,順逆銑都有可能發(fā)生打刀的,要修理更換絲桿及絲桿螺母。

      六、渦輪同心滾齒原理?

      輪齒的加工原理有兩種,仿形法和范成法。范成法也叫“展成法”。它是利用一對(duì)齒輪的嚙合原理來加工齒形的,常見的方法有插齒,滾齒,磨齒和剃齒。其中滾齒利用的就是渦輪副的原理。

      七、滾齒加工工藝路線?

      滾齒應(yīng)用最廣泛,它除可加工直齒、斜齒圓柱齒輪外,還可以加工蝸輪、花鍵軸等。滾齒適用于單件小批量生產(chǎn)和大批大量生產(chǎn)。本文將為大家介紹一下滾齒的加工原理及常見缺陷處理辦法。

      滾切齒輪可看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時(shí),相當(dāng)于齒條在法向移動(dòng)一個(gè)刀齒。滾齒是目前應(yīng)用最廣的切齒方法,可加工漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪和包絡(luò)蝸桿,精度一般可達(dá)到DIN4~7級(jí)。

      八、滾齒的加工精度?

        精度能達(dá)到0.01mm,數(shù)控達(dá)到的精確度要高。   滾齒機(jī): 滾齒機(jī)(gearhobbingmachine)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床,在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。這種機(jī)床使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機(jī)的加工精度為7~6級(jí)(JB179-83),高精度滾齒機(jī)為4~3級(jí)。最大加工直徑達(dá)15米。

      九、蝸輪滾齒操作步驟?

      蝸輪滾齒操作,滾齒每轉(zhuǎn)一圈,蝸輪轉(zhuǎn)一齒,致變傳速比,同時(shí)改變動(dòng)力方向

      十、如何計(jì)算滾齒單價(jià)?

      一般通過加工工時(shí)計(jì)算 總工時(shí)=準(zhǔn)備工時(shí)+機(jī)動(dòng)工時(shí)*加工數(shù)量小時(shí)單價(jià) 不同機(jī)床,小時(shí)單價(jià)不同 加工費(fèi)=(準(zhǔn)備工時(shí)+機(jī)動(dòng)工時(shí)*加工數(shù)量)*小時(shí)單價(jià)加工數(shù)量決定單價(jià)的多少還要考慮工裝卡具的費(fèi)用

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